Greita frezavimo paslauga, skirta individualiems tiksliųjų dalių gamybai

1. Didelės spartos veleno sistema:Tai yra pagrindinė didelės spartos frezavimo technologijos sudedamoji dalis, kurios suklio apsisukimų dažnis paprastai viršija 8 000–10 000 aps./min., o kai kuriose aukščiausios klasės mašinose – net iki 20 000 aps./min. Greitaeigių suklio sistemų konstrukcija reikalauja didelio standumo, mažos vibracijos ir mažos šiluminės deformacijos – charakteristikų, kurios yra būtinos norint užtikrinti apdirbimo proceso tikslumą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką.

2. Greito maitinimo sistema:Kad greitojo veleno veikimas atitiktų greitojo tiekimo sistemą, taip pat turi būti atitinkamas didelis greitis, didelis pagreitis ir didelis tikslumas. Tiekimo greitis paprastai yra didesnis nei 100 m/min, kai kurie aukščiausios klasės įrenginiai – iki 600 m/min, o tai būtina norint pasiekti greitą ir efektyvų metalo pjovimą.

3. Didelio našumo CNC sistema:CNC sistema yra greitaeigės frezavimo įrangos „smegenys“, atsakingos už programavimo instrukcijų sprendimą ir tikslų mašinos judėjimo valdymą. Tokio tipo sistema turi turėti didelės spartos apdorojimo galimybes ir didelio tikslumo valdymo galimybę, kad ji prisitaikytų prie sudėtingų dalių apdorojimo poreikių.

1.Didelis efektyvumas: didelis suklio greitis ir greitas padavimo greitis gali per trumpą laiką atlikti daug pjovimo darbų, o tai labai pagerina našumą.

2.Didelis tikslumas: naudojant didelio tikslumo servovariklius ir tikslaus perdavimo mechanizmą, galima pasiekti mikronų tikslumo kontrolę, kad būtų užtikrintas perdirbtų produktų tikslumas.

3.Galingas apdirbimo pajėgumas: jis gali apdoroti sudėtingus lenktus paviršius, o jo pranašumas yra tas, kad kitos staklės negali palyginti su sudėtingos formos ir didelio dydžio detalėmis.

4.Didelis lankstumas: gali būti programuojamas, kad būtų pasiektas įvairių sudėtingų formų apdorojimas, pritaikytas šiuolaikinei gamybos pramonei, diversifikuotiems, individualiems gamybos poreikiams.

5.Aukštas automatizavimo laipsnis: galima pasiekti visiškai automatinį apdirbimo procesą, sumažinant rankinio valdymo įsikišimą, pagerinant gaminio nuoseklumą ir stabilumą.

6.Medžiagų taupymas: naudojant CNC programavimą galima pasiekti optimalų pjovimo kelią, sumažinant medžiagų švaistymą.

7.Aplinkos apsauga: visiškai uždarų apsaugų naudojimas gali veiksmingai užkirsti kelią pjovimo skysčio ir drožlių aptaškymui, apsaugant darbo aplinkos švarą.

8.Aukšta kokybė: ji gali veiksmingai išlaikyti gerą paviršiaus apdailą ir griežtus matmenų nuokrypius, taip pagerindama bendrą galutinio produkto kokybę.