ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (6).jpg

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (2).jpg

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (3).jpg

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (4).jpg

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (1).jpg

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (5).jpg

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ

ಈ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು (ಮಾದರಿ: SBD-001B2) ವಾಯುಯಾನ, ವಾಹನ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪರಿಚಯ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (2)

1. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:ಇದು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8,000 ರಿಂದ 10,000 rpm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ 20,000 rpm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ.

2. ತ್ವರಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನುಗುಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ಮೀ/ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು 600 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

3. ಉನ್ನತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ 'ಮೆದುಳು' ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೈ-ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (4)

1.ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಆಹಾರ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಳಕೆಯು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3.ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ: ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ, ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆ (6)

5.ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

6.ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7.ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಗಳ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

8.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಇದು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.